Verschiedenste Leistungen unter einem Dach
Arbeiten auf höchstem Level
Unsere Leistungen
Prozessentwicklung
Ein wichtiger Teil während der Produktentwicklung ist die Erarbeitung stabiler Prozesse. Umso früher und näher die Produktion in diese Entwicklung miteingebunden wird, desto schneller kann der Kunde das Produkt auf den Markt bringen. Wir begleiten Sie gerne bei Ihrer Neuentwicklung und stehen mit unseren fertigungstechnischen Inputs und unserem eigenen Know-how in der Produktentwicklung an Ihrer Seite.
Drehen / Dreh-Fräsen
Mit unserer klimatisierten Produktion und zum Teil vollautonom arbeitenden Drehmaschinen und Dreh-Fräscentren mit integrierter Temperaturkompensation, können wir rund um die Uhr herstellen. Genau diese automatisierte Fertigung ermöglicht es uns, unseren Kunden einen attraktiven Preis mit Swiss Quality zu bieten. Da wir unsere Automationen inhouse produzieren und programmieren, können wir bereits ab kleinen Stückzahlen automatisiert fertigen. Dank unserem redundanten Maschinenpark haben wir jederzeit den Notfallplan in unseren eigenen Reihen.
- Aluminium, Buntmetalle, Stahl, Titan, Kunststoff
- Teils Anlagen vollautomatisiert 24/7
- Max. Dreh-Ø: 430mm
- Erreichbare Präzision <5µm
Fräsen
Im Bereich Fräsen haben wir uns auf die wirtschaftliche Seriebearbeitung spezialisiert. Mit unserem 4-Achs Horizontalcenter mit integriertem Paletten-Wechsler, können wir Werkzeugwechselzeiten reduzieren und Bauteile spindelzeitunabhängig spannen. Die teilweise autonom arbeitenden 5-Achs-Fräscenter ermöglichen es uns kombiniert mit dem CAM komplexe und hochpräzise kubische Bauteile herzustellen – dies zu einem attraktiven Endpreis.
- Aluminium, Buntmetalle, Stahl, Titan, Kunststoff
- Teils Anlagen vollautomatisiert 24/7
- Max. Verfahrwege: X630 Y620 Z710
- Erreichbare Präzision <10µm
Rührreibschweissen FSW
Dieses neuartige Schweissverfahren ermöglicht es, ohne zusätzliche Materialbeigabe, eine saubere, vakuumdichte Schweissnaht zu erzeugen. Der Charme dieses Verfahren liegt darin, dass unterschiedliche Werkstoffe wie beispielsweise Aluminium und Kupfer miteinander verschweisst werden können. Da dieses Schweissverfahren keine Zusatzstoffe benötigt, ist es zusätzlich äusserst umweltfreundlich und kann unter Umständen direkt in ein Dreh- oder Fräsprozess integriert werden. Dieses Schweissverfahren wird bereits in der Automobilindustrie aber auch in der Luftfahrttechnik angewendet.
- Unterschiedliche Werkstoffe kombinierbar
- In Bearbeitungsprozess integrierbar
Laserbeschriften
Die Beschriftung mittels eines QR-Codes ermöglicht kombiniert mit der Auftragsabwicklung über unser ERP System die komplette Rückverfolgbarkeit eines Bauteils. Diese Rückverfolgbarkeit beispielsweise des Materials oder des Produktionsauftrages kann gerade bei auftretenden Problemen während dem LifeCycle ein wichtiger zur Lösung beitragender Parameter sein. Das Lasergerät kann aber nicht nur zum Beschriften verwendet werden, sondern auch zum kostengünstigen Abeloxieren von elektrisch-leitenden Teilbereichen bei eloxierten und harteloxierten Bauteilen.
- Markierfenster: 100 x 100 mm
- Laserleistung: 20 W
Montagetechnik
Mit der Montage von Baugruppen bieten wir unseren Kunden alles aus einer Hand. Selbstverständlich wird auch die Beschaffung von Einkaufsteilen und deren Lagerbewirtschaftung übernommen. Um die Sauberkeit der Baugruppen zu garantieren, erfolgt die Montage unter einer Flowbox. Nach dem Assemblieren wird die Baugruppe gemäss Kundenspezifikation auf Funktion, Dichtheit oder Drehmoment geprüft.
- Montage unter Flowbox (ISO14644-1 Klasse 5)
- Know-how in Klebetechnik mit div. Herstellern
- Mess- & Prüfstände können auch inhouse entwickelt werden
Services
Wir fertigen nicht nur Teile, wir veredeln diese auch und geben ihnen den perfekten Finish. Dazu haben wir langjährige Partnerschaften mit ausgewählten Lieferanten aufgebaut.
Masshaltig anodisieren in div. Farben
Masshaltig hartanodisieren
Chemisch glänzen
Passivieren
Brünieren
Chemisch Nickel
Sand-, Staub- und Glasperlstrahlen
Gleitschleifen
Modernster Maschinenpark
Neben Fachwissen und Erfahrung ist der Maschinenpark einer der massgebenden Faktoren,
die in der Fertigungstechnik Qualität, Präzision und Effizienz garantieren.
